环氧平涂一共有四种：环氧砂浆、彩砂、磨涂、地涂。效果和质量最好的还是环氧砂浆，其他三种都是刷漆形式施工，不耐温度变化，使用寿命短，一般是3年左右，而环氧砂浆地面可以适用10左右 　　

环氧平涂施工工艺及注意事项

1.施工场所请注意通风良好;

2.施工作业时严禁烟火; 　　

3.施工中沾污处要清洗干净，施工后顺将场地垃圾清除完毕;

4.地面灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果; 　　

5.地面须经水泥粉光，强度3000PSI(或210kg/cm2,C-25)以上，表面要求坚硬、平整、不得有脱层、起砂现象，并做断水处理;

6.地面潮湿时须使之干燥，含水率8%以下，或者选用特殊底漆;

7.环氧树脂地各层涂料若有超出有效接着剂时间，将材料表面打粗并处理干净，涂上一层底漆(依间隔时间长短)，再进行下层涂料施工;

8.底漆因含溶剂，需待完全挥发后方可进行施工，以免出现起泡现象;

9.较潮湿处先以瓦斯喷灯(火机)或太阳灯烘干后，再涂布底漆或先用特殊底漆; 　　

10.材料存放于露天处时，应将其整齐堆放在栈板上，并用PVC胶布覆盖，以免材料进水; 　　

11.搅拌后之材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化而无法流平; 　　

12.涂布发现砂粒或其他杂质时，应立即清除; 　　

13.表面处理以喷涂时，喷枪进行速度应平均，勿在一处停留过久，否则会失去表面的美观性; 　　

14.施工场所若有垂直面或踏脚线时，应先用胶带标线，垂直面先进行施工; 　　

15.环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其混合比例，且以秤称重，混合搅拌均匀才可使用; 　　

16.施工现场条件湿度应低于RH85%,温度在10°C以上，如不合乎此标准时，应停止施工或改用其他低温耐湿产品，以免表层不干或发白。 　　

素地面检验 1. 接着面之确认地面须经水泥粉光或整体粉光;地面要坚硬、平整、不得有脱层、起砂及水泥残渣现象。 2. 地面含水率使用水份计测定，地面含水率须在8%以下方可施工，否则须用特殊型硬化剂。新地基若为混凝土，需养生四周后，水泥粉光需待三周方可施工(冬天则视气候情况增加干燥时间)。 3. 地面处理油脂类杂质，须以溶剂擦拭干净。 地面凹洞或裂痕先补平。光滑面(磨石地、大理石、瓷砖)须先打粗，或以特殊底漆涂布。